他社に出来ない“かしめ技術”に自信があり、 かしめ製品の強度・安全性で信頼を永年築いてきました。 ●組立て技術で不良クレームゼロに等しい品質管理を徹底しています。 |
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▲ディスプレイ品組立 |
▲ライト50工程の部分をつかった組立 | |||
▲ステービンディング | |||
昭和33年、強度と安全性が不可欠な部品、スポーツ用品のプレス加工からスタートしました。 スキー全盛期にスキーのトップメーカーからビンディング技術を認められ、スキーのビンディング組立を一貫して担当。並行して、ローラースケートの部品加工から梱包までを平成18年まで担当。これらの実績が自動車大手メーカーに認められ、ライト組立が主流となる。50以上のかしめを中心とする作業工程は、部品の不備をチェックし梱包までを完全納品する独自のノウハウを持ち担当。今後も、時代の先端部分のかしめ技術と梱包までクレームゼロで、高度な製品を支えていきます。 |
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▲グリップのヒンジの動きに対応したライト |
ユーザー製品は、町工場の技術力“かしめ技術”
“組立て技術”で支えます。 ●ユーザー製品の秘密保持を徹底し、要望Q(品質)・C(コスト)・D(納期)に応えます。 |
●かしめの技術● ●旋盤で特殊加工 ●コンプレッサーでピンを圧入、組立かしめの効率化 ●ステンレス鋼材かしめは大型85tプレスかしめ ●真鍮・鉄・ステンレスのリベットなどのかしめ ●大塚製作所の技術力は、量産化に対応するインサートを工夫。 |
●組立の技術● 治具・工具づくり、精密な型づくりを自ら考案し製作。 製品を不良品ゼロで組立る技術。 |
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営業品目 |
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加工技術 | ||
・ 金物類 自動車部品、付属品 ・ 写真機付属品、三脚、雲台 ・ 運動競技用品 ・ ディスプレイ品 |
ユニット組立(エアドライバー、電気ドライバー、タッピング)、金属プレス加工、リベットマシーンかしめ・手作、軽作業、梱包 |
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加工素材/材料 | 主要設備、器材 | ||||
アルミ、プラスチック、挽き物一般、ステンレス鋼材SUS、SPCC 他 |
旋盤、タッピング、形削り盤セーバー、ベルト研磨機、コンターマシン、ベルトコンベアー、リベッティングマシーン、フートプレス、ポンチングプレス、パワープレス12t、20t、30t、35t、50t、55t、85t |
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お問い合わせ先 |
有限会社 大塚製作所 TEL. 03-3895-5667 FAX. 03-3895-5687 〒116-0012 東京都荒川区東尾久8-3-10 |